تاریخ انتشار : 1402/11/9

بر اساس مقررات نظام درآمد درآمدِ صنایع تولیدی اصفهان باید در خودِ استان هزینه شود.

اصفهان- ایرنا- سرپرست اداره کُل صنعت، معدن و تجارت اصفهان گفت: درآمد صنایع تولیدی ملی و استانی اصفهان در راستای اجرای کامل مقررات و نظام درآمد، باید در خودِ استان هزینه شود.

به گزارش ایرنا روابط عمومی اداره کل صمت اصفهان روز یکشنبه به نقل از شاهین آذری افزود: در راستای اجرای کامل مقررات و نظام درآمد، درآمدهای صنایع تولیدی ملی و استانی باید در استانِ محل استقرار آنها هزینه شود.

وی تصریح کرد: اصفهان نیز از این قاعده مُستثنا نیست و درآمدهایش باید در داخل خود استان هزینه شود.

وی ادامه داد: از سوی دیگر در صورت تایید، مُطالبات واحدهای اقتصادی توسط سازمان‌ها و شرکت‌های دولتی در سامانه «سماد»(سامانه مدیریت اطلاعات بدهی‌ها و مُطالبات دولت) با روش‌هایی مانند تهاتر از طریق اسناد خزانه یا سایر منابع تهاتر پرداخت خواهد شد که امتیاز جدیدی برای آنهاست. 

سرپرست اداره کُل صنعت، معدن و تجارت اصفهان با اشاره به لزوم استفاده واحدهای صنعتی از ظرفیت بازار سرمایه تاکید کرد: ورود واحدهای تولیدی به بورس بر اساس قیمت تمام شده با سود متعارف و حذف سقف رقابت بعنوان یکی از مُصوبات سفر رییس جمهور به استان از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

به گفته وی، سهمیه مواد اولیه واحدهای تولیدی(فلزی و غیرفلزی) در بورس انجام می‌شود که بصورت مُستمر از طریق معاونت امور صنایع تولیدی صورت می‌گیرد.

وی با اشاره به ضرورت ارائه محصولات واحدهای تولیدی در بورس اضافه کرد: استفاده از ظرفیت بازار سرمایه برای واحدهای تولیدی و ورود آنها به بورس، به ایجاد زیرساخت‌های صنعتی و حسابداری لازم توسط واحد تولیدی و صنعتی متقاضی نیاز دارد و در این صورت، مانعی برای ورود آنها به بازار سرمایه وجود ندارد و اداره صمت استان هم در تلاش است تا ورودشان تسهیل شود.

آذری گفت: تأمین تسهیلات بانکی برای تولید و تجاری‌سازی محصولات از دغدغه‌های بخش تولید اصفهان است بر همین اساس و با توجه به مُصوبات سفر رییس جمهور به اصفهان، تخصیص تسهیلات مورد نیاز به واحدهای صنعتی دارای مشکل نقدینگی در حال انجام است.

وی با اشاره به مُصوبات سفر رییس جمهور به اصفهان افزود: پیگیری لازم برای رفع مشکلات واحدهای صنعتی و تولیدی همواره در ادارات دولتی بویژه اداره کل صمت در حال انجام است و تاکنون جلسات متعددی هم با تولیدکنندگان بخش خصوصی برای بررسی و رفع مشکلات آنها برگزار شده است.

سرپرست اداره کُل صنعت، معدن و تجارت اصفهان اظهار داشت: با ابلاغ طرح رونق از تیر ۱۴۰۱ جلسات لازم در این زمینه تشکیل شده و به موازات آن تخصیص تسهیلات مورد نیاز به واحدهای صنعتی دارای مشکل نقدینگی در حال انجام است و در صورت ابلاغ اعتبارات تبصره ۱۸ سال ۱۴۰۲، واحدهای دارای شرایط به بانک ها معرفی خواهند شد.

وی گفت: در بخش تسهیلات ارزی نیز با توجه به اینکه در روند تخصیص این منابع، نیازی به تائید دستگاه‌های اجرایی نیست، واحدهای متقاضی با مُجوز مُعتبر خود باید به بانک‌های عامل طرف قرارداد صندوق توسعه ملی مراجعه کنند.

آذری بیان کرد: همچنین در راستای حمایت از تولید دانش بنیان و اشتغال‌آفرین در حوزه صنعت، معدن و تجارت و تحقق اهداف جهش و اقتصاد دانش بنیان، وزارتخانه‌ها و سازمان‌ها مُلزم به سفارش و خرید تولیدات شرکت‌های دانش بنیان هستند.

وی تصریح کرد: بر اساس قوانین و دستورالعمل‌های ابلاغ شده قانون حداکثر استفاده از توان داخل، همه دستگاه‌های دولتی مُکلفند کالای مورد نیازشان را در صورت وجود مشابه داخلی، از تولیدکنندگان داخلی تأمین کنند.

سرپرست اداره کل صمت اصفهان همچنین با اشاره به لزوم حفظ محیط زیست و رعایت الزامات زیست محیطی در توسعه صنایع گفت: جلوگیری از توسعه غیراصولی صنعت به جد در این سازمان دنبال می‌شود.

وی ادامه داد: بر این اساس و با توجه به مُصوبه سفر رییس جمهور مقرر است از استقرار صنایع در شعاع ۵۰ کیلومتری شهر اصفهان مانند تهران جلوگیری شود و در این راستا مجوزی برای واحدهای صنعتی با فاصله کمتر از ۵۰ کیلومتر تا اصفهان صادر نمی‌شود.

به گزارش ایرنا، اصفهان با بیش از پنج میلیون نفر جمعیت بیش از ۹ هزار واحد تولیدی کوچک و بزرگ با سرمایه ۲۲۱ هزار میلیارد ریال و اشتغال ۲۶۳ هزار نفر و حدود ۱۸۰ هزار واحد صنفی، صنعتی‌ترین استان کشور بشمار می‌آید.

این استان یکی از قُطب‌های معدنی و صنایع وابسته به آن در کشور به شمار می‌آید و ۸۲۸ معدن با اشتغال ۹ هزار نفر دارد.

سهم اصفهان در صنعت کشور ۱۱ درصد، سرمایه‌گذاری ۱۰ درصد و اشتغال صنعتی هشت درصد و رُتبه این استان در طرح‌های نیمه‌تمام صنعتی و تعداد معادن کشور اول و از نظر ذخایر معدنی دوم است.

تاریخ انتشار : 1402/11/8

نقش پُررنگ فولادی‌ها در اقتصاد ایران و اصفهان

۲۷ بُنگاه از یکصد شرکت برتر ایران، فولادی و معدنی هستند که این موضوع نشانگر نقش پُررنگ صنعت فولاد در اقتصاد کشور و استان اصفهان است.

به گزارش ایرنا، سازمان مدیریت صنعتی در روزهای اخیر فهرست ۵۰۰ و ۱۰۰ شرکت برتر کشور موسوم به «IMI۵۰۰» و «IMI۱۰۰» را بر اساس صورت‌های مالی منتهی به انتهای اسفند ۱۴۰۱ اعلام کرد؛ نگاهی به این فهرست‌ها نشان می‌دهد، اقتصاد ایران بیشتر نفتی است ولی شرکت های فلزی و معدنی نیز در حال نقش‌آفرینی و افزایش سهم در اقتصاد کشور هستند.

بر اساس فهرست ۱۰۰ شرکت برتر ایران، شرکت‌های فولادی و معدنی پس از شرکت‌های پتروشیمی مهمترین بازیگران اقتصاد ایران هستند که این موضوع نشانه ای از حضور بخش فولاد در اقتصاد کشور است.

هرچند ۳۰ واحد صنعتی از یکصد شرکت اول فهرست IMI۵۰۰ در زمره صنایع فعال در بخش‌های نفت، فرآورده‌های نفتی و پتروشیمی است ولی بر اساس همین فهرست ۲۷ شرکت برتر از ۱۰۰ بُنگاه تراز اول ایران، هُلدینگ‌ها و شرکت‌های فولادی و صنایع معدنی هستند.

صنعت نفت و پتروشیمی از قدمت و جایگاه ویژه ای در اقتصاد ایران برخوردار است و به دنبال سیاست‌های اقتصادی دولت سیزدهم در ۲ سال گذشته رُشد چشمگیری را تجربه کرده هرچند صنایع فلزی و معدنی بویژه در تولید آهن و فولاد نیز همپای صنعت نفت و پتروشیمی رُشد به نسبت بالایی را تجربه کرده اند.

بدون تردید سیاست های اقتصادی دولت سیزدهم مانند ضرورت افزایش سهم ایران از تجارت بین‌الملل، حذف قیمت‌گذاری دستوری، هدفمند کردن یارانه‌ها در اقتصاد ایران و تک‌نرخی کردن ارز به‌عنوان پیش‌نیازهای تحول سیاستگذاری بخش صنعت موجب توسعه ۲ بخش مهم یعنی اقتصاد نفتی و فولادی شده است.

اقتصاد کشور در حال گذر از رُکود

بر اساس اطلاعات منتشر شده سازمان مدیریت صنعتی ۵۰۰ شرکت برتر ایران در سال مالی ۱۴۰۱ موفق شده‌اند بالاتر از نرخ رُشد پنج درصدی اقتصاد حرکت کرده و ۱۸‌ درصد جهش را به ثبت برسانند که این مهم نشانه ای از عبور سریع‌تر پیشران‌های اقتصادی از دام رُکود نسبت‌ به سایر بنگاه‌های اقتصادی کشور است.

ورود پنج شرکت به فهرست ۱۰۰ شرکت برتر ایران، ایجاد بیش از ۴۷‌ درصد کل اشتغال بخش صنعت در ۵۰۰ شرکت برتر و دستیابی به نرخ رشد فروش واقعی ۱۱ درصدی از جمله موارد نشان دهنده تحرک اقتصاد ایران و گذر از رُکود است.

فروش ۱۰۰شرکت برتر کشور بیش از ۵۷ میلیون و ۸۷۰ هزار میلیارد ریال بوده که عدد قابل تاملی است و فروش آنها را به ورای ۱۵۰ میلیارد دلار بر مبنای نرخ‌ دلار در سال ۱۴۰۱ می رساند، عددی که نسبت به درآمد سال پیش این ۱۰۰ شرکت رُشد ۵۰ درصدی داشته است.

۱۲ شرکت اول فهرست با درآمدی افزون بر ۷۵ میلیارد دلار ۵۰‌ درصد کل فروش و درآمد این شرکت‌های برتر کشور در سال مالی ۱۴۰۱ را به دست آورده‌اند؛ سه بانک، پنج‌ شرکت فعال در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی، یک‌ خودروساز، ۲ شرکت سرمایه‌گذاری در معادن و صنایع فلزی و یک شرکت فعال در حوزه صنایع معدنی این درآمد قابل‌توجه را کسب کرده‌اند.

نگاهی به آمارهای دیگر این گزارش نشان می‌دهد یکصد شرکت برتر کشور ۸۶‌ درصد از سهم ارزش‌ افزوده کل، ۸۸ درصد از سهم درآمد کل و ۹۰‌ درصد از سهم دارایی کل شرکت‌های IMI۵۰۰ را در اختیار دارند و در عین حال ۸۸‌ درصد از سهم سود کل و ۷۰‌ درصد از کل کارکنان این فهرست پانصدگانه به ۱۰۰ شرکت برتر تعلق دارد.

بنگاه‌های اصفهانی میان یکصد شرکت برتر ایران

سه شرکت پالایشگاه اصفهان، فولاد مبارکه و فولاد سپید فراب کویر از استان اصفهان در فهرست یکصد شرکت برتر ایران قرار دارند، البته برخی هُلدینگ‌های دیگر نیز در این فهرست حضور دارند که در استان اصفهان سرمایه‌گذاری‌هایی داشته‌اند.

«میزان فروش» مهم‌ترین شاخص رتبه‌بندی شرکت‌های برتر است و پالایشگاه اصفهان توانست فروش خود را در سال ۱۴۰۱ به سه میلیون و ۴۲۲ هزار و ۲۶۴ میلیارد ریال برساند و این در حالی است که سال پیش از آن این شرکت به فروشی معادل ۲ میلیون و ۱۵۰ هزار ۶۹ میلیارد ریال دست یافته بود.

فولاد مبارکه اصفهان به‌عنوان دومین شرکت استان توانست فروش خود را در سال ۱۴۰۱ به ۲ میلیون و ۵۹ هزار و ۱۳۶ میلیارد ریال برساند که با توجه به فروش یک میلیون و ۸۴۰ هزار و ۸۶۰ میلیارد ریالی این شرکت در سال ۱۴۰۰، رشد فروش این شرکت به ۲۱۸ هزار و ۲۷۶ میلیارد ریال رسید.

شرکت تولیدی فولاد سپید فراب کویر نیز در سال مالی ۱۴۰۱ موفق به ثبت فروش ۱۲۹ هزار و ۶۵ میلیارد ریال شد که این میزان در سال ۱۴۰۰ معادل ۱۲۴ هزار و ۱۲۴ میلیارد ریال بود.



نقش پُررنگ فولادی‌ها در اقتصاد ایران و اصفهان


جایگاه صنعت فولاد در اقتصاد اصفهان

۲ واحد صنعتی از میان سه شرکت برتر اصفهان که در فهرست یکصد شرکت‌ برتر ایران قرار دارند، فولادی هستند که این موضوع بیانگیر جایگاه صنعت فولاد در اقتصاد این استان است.

فولاد مبارکه امسال توانست رتبه نخست از نظر شاخص فروش در گروه فلزات آهنی، رتبه دوم در سه شاخص ارزش افزوده، سودآوری و ارزش بازار، رتبه هشتم در شاخص فروش و رتبه سوم در اشتغال‌زایی را مطابق گزارش گروه کارشناسی رتبه‌بندی IMI-۱۰۰ به خود اختصاص دهد.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان رتبه دوم را در میان شرکت‌هایی که بالاترین ارزش افزوده را در سال گذشته خلق کردند، دریافت کرد و بنا بر اعلام سازمان مدیریت صنعتی ایران، ارزش افزوده این شرکت در سال ۱۴۰۱ معادل یک میلیون و ۱۲۹ هزار و ۹۴۴ میلیارد ریال بود که رِکورد جدیدی برای این شرکت محسوب می شود.

فولاد مبارکه بر اساس فهرست یکصد شرکت برتر ایران از نظر برخورداری از بیشترین دارایی حائز رتبه ۹ کشور شد و بنا بر اعلام سازمان مدیریت صنعتی، ارزش دارایی های این شرکت در سال ۱۴۰۱ به سه میلیون و ۲۹۸ هزار و ۷۶۰ میلیارد ریال رسید.

این بنگاه فولادی بر اساس گزارش سال ۱۴۰۱ رتبه دوم سودآوری را در میان یکصد شرکت برتر ایران کسب کرد و میزان سود آن پیش از کسر مالیات افزون بر ۹۵۶ هزار و ۸۱۸ میلیون دلار برآورد شده است.

سال‌های اخیر شاهد افزایش سهم صنعت فولاد از تولید ناخالص داخلی و سهم ۱۳ درصدی آن در صادرات کشورمان بودیم که می‌تواند نشانه‌ای از حرکت اقتصاد کشور از صنعت نفتی به فولادی باشد و استان اصفهان با تولید بیش از ۴۰ درصد فولاد کشور در این زمینه پیشران است.

تاریخ انتشار : 1402/11/7

آخرین گزارش انجمن جهانی فولاد تولید سالیانه فولاد خام ایران از مرز ۳۱ میلیون تُن گذشت

اصفهان- ایرنا- انجمن جهانی فولاد در تازه‌ترین گزارش خود اعلام کرد: صنایع فولاد سازی ایران «دسامبر» امسال (۱۰ آذر تا ۱۰ دی ۱۴۰۲) با تولید ۲ میلیون و ۹۰۰ هزار تُن فولاد خام به رکورد تولید سالیانه ۳۱ میلیون و یکصد هزار تُن رسید.

انجمن جهانی فولاد در گزارش میزان تولید جهانی فولاد خام برای ماه «دسامبر» ۲۰۲۳ میلادی (۱۰ آذر تا ۱۰ دی ۱۴۰۲) ۱۳۵ میلیون و ۷۰۰ هزار تُن اعلام کرد که ۵.۳ درصد نسبت به تولید «دسامبر» سال ۲۰۲۲ کاهش داشته است.

به گزارش ایرنا این سند که بر اساس اطلاعات گزارش شده ۷۱ کشور تولید کننده فولاد به این انجمن گردآوری شده است، نشان می‌دهد که با وجود کاهش تولید ۲ کشور چین و آلمان در دسامبر امسال، بقیه کشورهای تولید کننده اصلی فولاد جهان شامل ژاپن، هند، آمریکا، روسیه، کره جنوبی، ترکیه، برزیل و ایران در ماه «دسامبر» امسال نسبت به همین ماه در سال گذشته رُشد تولید را تجربه کرده‌اند که ایران پس از ترکیه بیشترین رشد تولید را در بین ۱۰ تولید کننده برتر جهان داشته است.

گزارش انجمن جهانی فولاد حکایت از رُشد نقطه‌به‌نقطه ۱۲.۱ درصدی تولید فولاد ایران در ماه «دسامبر» دارد

براساس این گزارش، صنعت فولاد ایران با ثبت تولید ۲ میلیون و ۹۰۰ هزار تُن فولاد خام در ماه «دسامبر»، از نظر میزان تولید ماهیانه در رتبه هشتم فولادسازان برتر جهان قرار دارد هرچند که از نظر تولید کل در ۱۲ ماهه منتهی به «دسامبر»، ایران با تولید ۳۱ میلیون و یکصد هزار تُن کماکان دهمین فولادساز برتر جهان است.

تولید ۲ میلیون و ۹۰۰ هزار تُنی فولاد خام در «دسامبر» امسال (۱۰ آذر تا ۱۰ دی۱۴۰۲) بار دیگر نشان داد، در صورت نبود محدودیت تامین برق و گاز، صنایع فولاد ایران این ظرفیت را دارد که به رتبه هشتم و یا حتی هفتم برترین فولادسازان جهان صعود کند.

ایران همچنان در میان ۱۰ فولادساز برتر جهان است

بر اساس آخرین گزارش «میزان تولید جهانی فولاد خام» تهیه شده توسط انجمن جهانی فولاد، تولید فولاد ایران در ۱۲ ماه منتهی به انتهای «دسامبر» ۲۰۲۳ به ۳۱ میلیون و ۱۰۰ هزار تُن رسید و ایران همچنان در میان ۱۰ فولادساز برتر جهان قرار دارد.

نزدیک‌ترین رقیبان ایران بین ۱۰ فولادساز برتر جهان به ترتیب برزیل، ترکیه و آلمان هستند، ب به طوری‌ که در ۱۲ ماهه ۲۰۲۳، برزیل با تولید ۳۱ میلیون و ۹۰۰ هزار تُن، ترکیه با تولید ۳۳ میلیون و ۷۰۰ هزار تُن و آلمان با تولید ۳۵ میلیون و ۴۰۰ هزار تُن فولاد خام، رتبه های هفتم تا نهم تولید فولاد خام جهان را به خود اختصاص دادند.

درصد تغییرات میزان تولید فولاد در ماه‌ «دسامبر» سال ۲۰۲۳ نسبت به همین ماه در سال پیش از آن نشان می‌دهد: بیشترین افزایش مربوط به ۲ کشور ترکیه و ایران است که ترکیه رُشد ۲۱.۲ درصدی و ایران رُشد ۱۲.۱ درصدی را تجربه کردند و در رتبه های بعدی هند با ۹.۵ درصد و ایلات متحده با افزایش ۷.۶ درصد و پس از آن روسیه با ۴.۳ درصد افزایش تولید در جایگاه‌های بعدی بیشترین «افزایش نقطه به نقطه» در مقایسه ماه «دسامبر» امسال نسبت به ماه «دسامبر» سال قبل قرار دارند.

تولید سالیانه فولاد خام ایران از مرز ۳۱ میلیون هزار تُن گذشت

تولید سالیانه فولاد خام ایران از مرز ۳۱ میلیون هزار تُن گذشت

۵۹ درصد فولاد خام تولید شده خاورمیانه در ایران تولید می‌شود

کشورهای تولید کننده فولاد در خاورمیانه که شامل ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات متحده عربی هستند، «دسامبر» امسال در مجموع چهار میلیون و ۹۰۰ هزار تُن فولاد خام تولید کردند که ۹.۶ درصد افزایش نسبت به تولید ماه «دسامبر» ۲۰۲۲ را نشان می‌دهد و ۵۹ درصد فولاد خام تولید شده در خاورمیانه از آن جمهوری اسلامی ایران است.

کارشناسان بر این باورند که افزایش ۱۲.۱ درصدی تولید فولاد خام ایران در ماه «دسامبر» امسال نسبت به همین ماه در سال پیش، عامل اصلی افزایش ۹.۶ درصدی تولید فولاد خاورمیانه است، زیرا حدود ۲ سوم فولاد تولیدی در خاورمیانه در ایران تولید می‌شود.

نقش اصفهان در موفقیت صنعت فولاد کشور

بی شک سهم استان اصفهان در تولید ۲ میلیون و ۹۰۰ هزار تُن فولاد خام تولیدی کشور در ماه «دسامبر» امسال که موجب شد جایگاه صنعت فولاد ایران بین ۱۰ تولیدکننده جهانی فولاد حفظ شود و از نظر تولید ماهانه کشورمان بعد از ترکیه به رتبه هشتم در تولید فولاد برسد، بسیار مهم و اثرگذار است و شرکت‌های فولاد سازی اصفهان نقش پُررنگی در کسب این موفقیت داشته‌اند.

هم اکنون میزان تولید فولاد در ایران به ۳۱ میلیون و یکضد هزار تُن در سال رسیده است که بیش از ۴۰ درصد آن در استان اصفهان تولید می شود، در افق چشم انداز ۱۴۰۴، مقرر شده است، ایران ۵۵ میلیون تُن ظرفیت تولید فولاد داشته باشد و میزان صادرات فولاد از ۹.۵ میلیون تُن فعلی به ۱۵ میلیون تُن در سال افزایش پیدا کند.

چُدن، آهن و فولاد بیشترین صادرات استان اصفهان را تشکیل می‌دهد و حتی محصولات تولیدی از آهن و چُدن نیز رتبه سوم، در بین اقلام صادراتی استان را دارند.

به گزارش ایرنا، انجمن جهانی فولاد (worldsteel) یکی از بزرگترین و پویاترین انجمن های صنعتی در جهان است که تمامی کشورهای بزرگ تولید کننده فولاد در آن عضویت دارند. این انجمن نماینده تولید کنندگان فولاد، انجمن های ملی و منطقه ای صنعت فولاد و موسسات تحقیقاتی فولاد است و اعضای آن شامل ۷۱ کشور تولید کننده فولاد هستند که میزان تولید خود را به این انجمن گزارش می دهند.

تاریخ انتشار : 1402/10/30

تولید ۲۴ میلیون و ۴۹۲ هزار تن «شمش فولاد» در ۹ ماهه امسال

محصولات زنجیره تولید و صادرات فولاد طی ۹ ماهه امسال نسبت به مدت مشابه سال گذشته افزایش یافت بر این اساس شرکت های فولادی از ابتدای فروردین تا پایان آذر، ۲۴ میلیون و ۴۹۲ هزار تن «شمش فولاد» و ۱۶ میلیون و ۶۲۶ هزار تن «انواع محصولات فولادی» تولید کردند.

به گزارش ایرنا از انجمن فولاد، شرکت های فولادی از ابتدای فروردین تا پایان آذر ماه ۱۴۰۲، ۲۴ میلیون و ۴۹۲ هزار تن «شمش فولاد» و ۱۶ میلیون و ۶۲۶ هزار تن «انواع محصولات فولادی» تولید کردند. این رقم در مدت مشابه پارسال، ۲۳ میلیون و ۷۸۶ هزار تن «شمش» و ۱۶ میلیون و ۵۸۶ هزار تن «محصولات فولادی» بود.

این ارقام حاکی از افزایش سه درصدی تولید «شمش فولادی» و حدود ۲۵ صدم درصدی «انواع محصولات فولادی» است.همچنین طی ۹ ماهه امسال، میزان تولید «گندله سنگ آهن» با ۱۰ درصد افزایش به ۴۴ میلیون و ۸۴۳ هزار تن و میزان تولید «آهن اسفنجی» با ۶.۵ درصد افرایش به ۲۸ میلیون و ۸۸ هزار تن رسید. این ارقام در مدت مشابه سال گذشته، ۴۰ میلیون و ۸۳۸ هزار تن «گندله» و ۲۶ میلیون و ۳۷۰ هزار تن «آهن اسفنجی» بود.

صادرات شمش، محصولات و بالادستی

شرکت های فولادی از ابتدای فروردین تا پایان آذر، پنج میلیون و ۶۲۱ هزار تن «شمش» و ۲ میلیون و ۴۷۷ هزار تن «انواع محصولات فولادی» صادر کردند که در مقایسه با رقم مدت مشابه سال گذشته (پنج میلیون و ۲۲۴ هزار تن شمش و ۲ میلیون و ۴۵۸ هزار تن انواع محصولات فولادی)، به ترتیب ۷.۶ درصد و حدود یک درصد افزایش نشان می دهد.

تاریخ انتشار : 1402/10/30

یونیدو خبر داد: رشد صنعتی ایران از ۱۶۴ کشور جهان بیشتر شد

سازمان توسعه صنعتی ملل متحد اعلام کرد رشد ارزش افزوده تولیدات صنعتی ایران در سال ۲۰۲۲ به ۶.۵ درصد رسید که از ۱۶۴ کشور جهان بیشتر بوده است.

به گزارش ایرنا، سازمان توسعه صنعتی ملل متحد(یونیدو) در گزارشی موسوم به «سالنامه بین‌المللی آمار صنعتی»، رشد ارزش افزوده تولیدات صنعتی ایران در سال ۲۰۲۲ را ۶.۵ درصد اعلام کرده است. در سال ۲۰۲۱ نیز ارزش افزوده تولیدات صنعتی ایران ۶.۶ درصد رشد کرده بود.

این گزارش همچنین سرانه ارزش افزوده تولیدات صنعتی ایران طی سال ۲۰۲۲ را معادل ۸۲۵ دلار محاسبه کرده است. این رقم برای سال قبل از آن ۷۱۲ دلار اعلام شده بود.

بر اساس برآورد این نهاد بین‌المللی سهم ارزش افزوده صنعتی در تولید ناخالص داخلی ایران طی سال ۲۰۲۲ نیز ۱۴.۷ درصد بوده است. سهم تولیدات صنعتی در صادرات ایران طی این سال ۴۷.۷ درصد و سهم صنعت در اشتغال کشور نیز ۱۷.۴ درصد برآورد شده است. 

بر اساس این گزارش ایران از نظر رشد ارزش افزوده صنعت طی سال ۲۰۲۲ در میان ۲۱۳ کشور و منطقه خودمختار در رتبه ۴۹ جهان قرار داشته است. به عبارت دیگر رشد ارزش افزوده بخش صنعت ایران از ۱۶۴ کشور و منطقه خودمختار بیش‌تر و تنها از ۴۸ کشور کمتر بوده است. 

از جمله کشورهایی که رشد ارزش افزوده صنعت آن ها نسبت به ایران در سال ۲۰۲۲ کمتر بوده می‌توان به این کشورها اشاره کرد: برزیل با رشد ۲.۱ درصدی، چین با رشد ۲.۶ درصدی، آلمان با رشد ۲.۲ درصدی، ژاپن با رشد ۱.۴ درصدی، قطر با رشد ۴.۳ درصدی، روسیه با رشد منفی ۲.۹ درصدی، و آمریکا با رشد ۱.۷ درصدی.

کشورهایی مثل عربستان، ترکیه، هند، ایرلند، مالزی، امارات و ویتنام رشد صنعتی بیشتری نسبت به ایران داشته‌اند.

اوکراین با رشد منفی ۳۹ درصد در تولیدات صنعتی طی سال ۲۰۲۲ مواجه شده است که کمترین در جهان بوده است.

بر اساس این گزارش فعالیت‌های صنعتی که در سال ۲۰۲۰ تحت تاثیر شیوع کرونا به شدت کاهش یافته بود در سال ۲۰۲۱ احیای تحسین‌برانگیزی داشت و در سال ۲۰۲۲ شاهد بازگشت روند رشد این فعالیت‌ها به دوره پیش از شیوع کرونا بوده‌ایم. در این سال ارزش افزوده بخش صنعت جهان ۲.۳ درصد رشد کرد اما نتوانست به رقم رشد ۳.۱ درصدی تولید ناخالص داخلی جهان در این سال برسد. اقتصادهای صنعتی شاهد رشد صنعتی نسبتا خوب در سال ۲۰۲۲ بودند. ارزش افزوده تولیدات صنعتی در اقتصادهای با درآمد بالا طی این سال ۲.۹ درصد رشد کرده است. این رقم برای اقتصادهای در حال صنعتی شدن ۶ درصد اعلام شده است.

همچنین سرانه ارزش افزوده تولیدات صنعتی جهان در این سال با رشد ۱۴.۲ درصدی نسبت به سال قبل از آن مواجه شده و به ۱۸۷۹ دلار رسیده است.

 

 

 

تاریخ انتشار : 1402/10/30

شمش فولادی چیست؟

شمش‌ فولادی (ingot) قطعه ای به شکل مستطیل است که در اکثر مواقع سطح مقطعی ذوزنقه ای به منظور حمل و نقل آسان تر و راحتی هنگام خارج کردن شمش از قالب دارد. طول هر شاخه شمش فولادی معمولا از دو متر تجاوز نمی کند و در کارگاه‌ های کوچک ساخته و برای مقاصد مختلفی عرضه می شود.

 

بعد از تبدیل سنگ آهن به فولاد، شمش فولادی جزو اولین فراورده هایی است که به شکل جامد ساخته می‌ شود زیرا فرآیند ساخت شمش، فرآیند میانی نورد فولاد به شمار می آید. (طی فرآیندهای میانی ماده‌ اولیه‌ برای صنایع پایین‌ دستی تولید می شود.) در واقع پس از ساخت فولاد خام و تهیه فلز مذاب در کوره های مخصوص، شمش را با انجماد مواد مذاب داخل قالب ها می سازند.

 

شمش محصول آجری شکل است و همان طور که شرح دادیم، از ریخته‌ گری پیوسته تولید می گردد. شکل و اندازه این شمش ها جزو مهم ترین نکاتی است که باید به آن توجه کرد چرا که برای مراحل بعدی که با فرایند شکل‌ دهی قطعه ها سر و کار خواهیم داشت، این موضوع تاثیرگذار است. نحوه‌ شمش‌ ریزی در قالب و انجماد مواد مذاب نیز اهمیت دارد زیرا این مورد، خواص مکانیکی و فیزیکی قطعه نهایی را مشخص می‌ کند.

 

شمش فولادی چیست؟

شمش فولادی انواع مختلفی دارد و در صنایع بزرگ عموماً با انواع اسلب، بیلت و بلوم نام برده می شود. هرکدام از این موارد دارای ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فرد خود هستند که در ادامه به طور خاص به بررسی تفاوت اسلب، بیلت و بلوم خواهیم پرداخت.

تاریخ انتشار : 1402/10/3

۱۰ گام برای مبارزه با گاز نامرئی اما کشنده

با آغاز فصل سرما و باز شدن پای بخاری ها و سیستم های گرمایشی به منازل و محل کار، احتمال مسمومیت بر اثر استنشاق گاز مونوکسیدکربن نیز افزایش می یابد به طوری که همه ساله به هموطنان هشدارهای لازم در این خصوص داده می شود اما این گاز نامرئی همیشه قربانی می گیرد.

با آغاز فصل سرما و باز شدن پای بخاری ها و سیستم های گرمایشی به منازل و محل کار، احتمال مسمومیت بر اثر استنشاق گاز مونوکسیدکربن نیز افزایش می یابد به طوری که همه ساله به هموطنان هشدارهای لازم در این خصوص داده می شود اما این گاز نامرئی همیشه قربانی می گیرد.

در این ارتباط رییس گروه سلامت کار معاونت بهداشت دانشگاه بر ضرورت توجه به ایمنی تجهیزات گرمایشی در فصل سرما برای پیشگیری از بروز مسمومیت مرگبار با مونوکسیدکربن تاکید کرد.

علیرضا ابراهیمی حریری ضمن بیان این مطلب گفت: متاسفانه هرساله با آغاز فصل‌ سرما شاهد حوادث ناگوار و مرگ تعدادی از هموطنان در پی مسمومیت با گاز مونوکسیدکربن هستیم در حالی که با بررسی دوره‌ای و توجه به ایمنی تجهیزات گرمایشی می‌توان از مرگ ناشی از مسمومیت با گاز مونوکسیدکربن پیشگیری کرد.

وی از مونوکسیدکربن(CO) به عنوان  قاتل خاموش یا قاتل نامرئی نام برد و یادآور شد: مونوکسیدکربن گازی بی‌بو و بی‌رنگ است و تشخیص آن به وسیله حواس پنجگانه امکان پذیر نیست.

حریری با توجه به استفاده از منابعی نظیر گاز طبیعی در وسایل گرمایشی، علت اصلی تولید و انتشار مونوکسیدکربن را  نقص در عملکرد تجهیزات گرمایشی برشمرد که با خام سوزی باعث ایجاد این گاز خطرناک می‌شوند.

وی یادآور شد: همه وسایل گرمایشی از جمله سیستم‌های گرمایش مرکزی، اجاق گاز، موتورخانه‌ها، بخاری، آبگرمکن، پکیج و شومینه که با سوخت‌ فسیلی (گاز، نفت، گازوئیل، بنزین، زغال سنگ) یا چوب و ذغال کار می‌کنند در صورت احتراق ناقص ممکن است گاز مونوکسیدکربن تولید کنند.

۱۰ گام برای مبارزه با گاز نامرئی اما کشنده

مسمومیت مرگبار با مونوکسیدکربن

رییس گروه سلامت کار معاونت بهداشت هموگلوبین خون را مسئول حمل اکسیژن در سطح بدن دانست و افزود: مونوکسیدکربن میل ترکیبی فراوانی(۲۰۰ تا ۳۰۰ برابر اکسیژن) با هموگلوبین خون دارد. بنابراین هنگام مواجهه فرد با مونوکسیدکربن به سرعت ظرفیت حمل اکسیژن هموگلوبین کاهش یافته و انتقال اکسیژن از ریه به بافت‌های بدن مختل می‌شود.

به گفته وی در این شرایط اندام‌های حیاتی مانند قلب و مغز دچار مشکلات جدی شده و در نهایت این مسمومیت منجر به مرگ فرد می‌شود.

عوامل موثر در انتشار مونوکسیدکربن

ابراهیمی حریری بی‌توجهی به سالم بودن تجهیزات، استفاده از تجهیزات نامناسب و غیرایمن و یا نصب آنها به شیوه نادرست را از دلایل نشت و انتشار گاز سمی مونوکسیدکربن عنوان کرد

بهترین مدل دودکش بخاری، انواع اچ (H) است

وی استفاده از دودکش‌ها و لوله‌های خرطومی نامناسب را نمونه‌ای از تجهییزات غیر ایمن عنوان کرد و تاکید کرد: بهترین مدل دودکش بخاری، انواع لوله‌های به شکل اچ(H) است.

رییس گروه سلامت کار معاونت بهداشت بررسی و کنترل منظم دودکش‌ها از نظر بازبودن را ضروری دانست و گفت: یکی از دلایل انسداد دودکش‌ها، لانه‌گذاری پرندگان است که با مسدود کردن مسیر عبور باعث پس زدن گازهای ناشی از احتراق و گاز مونوکسیدکربن به درون منازل و مکان‌های اداری و مسمومیت ساکنان می‌شود.

وی نشت گاز از محل اتصال لوله‌های بخاری چند تکه، قرار دادن لوله بخاری در آب برای مهار گاز مونوکسید کربن را از دیگر دلایل نشت گاز مونوکسیدکربن عنوان کرد.

نکات مهم برای پیشگیری از مسمومیت با مونوکسیدکربن

ابراهیمی در ادامه سخنان خود به هموطنان توصیه کرد هنگام استفاده از وسایل گرمایشی و بخاری برای پیشگیری از خطر مسمومیت با گاز مونوکسیدکربن به نکات زیر توجه داشته باشند.

۱- تا حد ممکن در مسیر دودکش تا پشت بام از حداقل تعداد زانویی‌ها استفاده کنند.

۲- عبور دودکش از سقف کاذب حمام و آشپزخانه و... ممنوع است و  باعث نشت گاز مونوکسیدکربن می‌شود.

۳- هنگام استفاده از وسیله گرمایشی گاهی با دست دودکش را لمس کنید. اگر سرد باشد خطر انتشار مونوکسیدکربن وجود دارد و نشانه این است که انتقال حرارت همراه مونوکسیدکربن از دودکش به خوبی صورت نمی‌گیرد.

۴- سرویس منظم و دوره‌ای وسایل گازسوز حتما باید توسط افراد متخصص انجام شود .

۵- در ساختمان‌های جدید دریچه هوا در دیوارها تعبیه شده است که به خروج هوا کمک می‌کند و خطر مواجهه با گاز مونوکسیدکربن را کاهش می‌دهد اما در ساختمان‌های قدیمی بهتر است هرچند ساعت یکبار پنجره‌ها را  باز کنید تا هوای تازه وارد اتاق‌ها شود.

۶- منازل یا اماکنی که دارای شوفاژ و موتورخانه هستند عملکرد تجهیزات موتورخانه باید توسط فرد متخصص بررسی شده و مطمئن شوید هوای موتورخانه وارد منزل مسکونی نمی‌شود.

۷- هنگام استفاده از بخاری گازی دقت کنید رنگ شعله آبی باشد. رنگ زرد نشان دهنده احتراق ناقص و ایجاد مونوکسیدکربن است.

۸- در پارکینگ‌های سرپوشیده (فضای بسته) تجمع دود اگزوز ماشین‌ها می‌تواند باعث مسمومیت با CO و مرگ سرنشینان شود. بنابراین در محیط‌های سربسته از روشن نگهداشتن اتومبیل خودداری کنید.

۹- در فضاهای کوچک و بسته مثل اتاقک نگهبانی تهویه مناسب ندارند؛ استفاده از وسایل گرمایشی دارای شعله(مانند بخاری، گاز پیک‌نیک یا سوزاندن چوب) باعث تولید گاز مونوکسیدکربن و مسمومیت مرگبار می‌شود.

۱۰- در مکانهایی که از وسایل گرمایشی استفاده می‌شود در صورت تجربه علائمی مانند سردرد، سرگیجه تهوع و استفراغ و بی‌حالی  احتمال مواجهه با گاز مونوکسیدکربن را در نظر داشته باشید. پنجره ها را باز کنید تا هوای تازه وارد خانه شود و وسایل گرمایشی را بررسی کنید.

تاریخ انتشار : 1402/10/3

اشتباهات مراقبت از بدن در آلودگی هوا.

آلودگی هوا اتفاقی آشنا برای ساکنین شهرهای بزرگ است در این زمان شما باید بیشتر از همیشه از سلامتی خودتان مراقبت کنید و از عوارض آلودگی هوا دور بمانید.

آلودگی هوا، نامی آشنا برای ساکنین کلان شهرها و شهرهای بزرگ صنعتی به خصوص در فصل زمستان است. آلودگی هوا تاثیر مخربی بر روی سلامتی دارد و دومین عامل مرگ و میر بر اثر ابتلا به بیماری‌های غیرواگیر محسوب می‌شود.

در مورد آلودگی هوا و عوارض خطرناکش برای سلامتی بدن، قصد داریم برخی اشتباهات را عنوان کنیم که با ترک آنها، تا حدودی از عوارض آلودگی هوا در امان خواهید ماند. 

به اندازه کافی سبزیجات مصرف نمی‌کنید

سبزیجات حاوی آنتی‌اکسیدان‌ها و مواد مغذی هستند که به سلامتی سلول‌ها کمک می‌کنند. مصرف مواد غذایی سالم به تقویت سیستم ایمنی و در نتیجه پیشگیری از بیماری ها، کمک می‌کند. 

مایعات کم می نوشید

در هوای آلوده، مصرف مایعات بیشتر از روزهای دیگر اهمیت دارد. هوای آلوده ممکن است باعث خشکی حنجره و مسدود شدن مجاری تنفسی شود، بنابراین نوشیدن مقدار زیادی آب می‌تواند به حفظ سلامتی کمک کند.

شیر گرم نمی‌خورید

شیر داغ حاوی ویتامین‌ها و مواد مغذی است که می‌تواند سیستم ایمنی را تقویت کند. در هوای آلوده، این اقدام می‌تواند به بهبود وضعیت سلامت کمک کند.

ماسک نمی‌زنید

استفاده از ماسک در مواجهه با هوای آلوده، برای جلوگیری از ورود ذرات مضر به دستگاه تنفسی بسیار موثر است.

بی دلیل در فضای باز می‌مانید 

در برخی موارد، در فضای باز بودن ممکن است مواجهه با ذرات آلوده را افزایش دهد. تلاش کنید در موارد آلوده، به جای بیرون رفتن در فضای باز، در محیط داخلی با هوای تصفیه شده بمانید.

بیشتر بخوانید

توصیه‌های تغذیه‌ای که باید در هوای آلوده رعایت کنیم

در روزهای آلودگی هوا بیخیال فست فودها شوید

استفاده از ماسک‌های نانویی؛ ضرورتی فراموش نشدنی برای روزهای آلوده

چشم‌هایتان را می‌مالید

مالیدن چشم‌ها با دست‌های کثیف می‌تواند باعث وارد آمدن ذرات مضر به چشم شود. بهتر است دست‌های خود را قبل از لمس چشم‌ها بشویید.

پنجره های خانه را نمی‌بندید

در شرایط آلودگی هوا برای جلوگیری از عوارض مخرب در خانه بمانید و درب و پنجره ها را ببندید و در صورت داشتن تهویه متبوع آن را در حالت باز چرخش(re-circulate) قرار دهید.

میوه مصرف نمی‌کنید

مصرف روزانه میوه‌های حاوی پکتین برای کاهش خطرات آلودگی هوا بسیار مهم است و توصیه می‌شود حداقل یک سیب در طول روز مصرف شود.از سایر منابع پکتین می‌توان به مرکبات مثل پرتقال، نارنگی، لیمو و گریپ فروت، توت فرنگی، هویج و غلات سبوس دار اشاره کرد.

در فضای باز ورزش می‌کنید

به گزارش وب گاه نمناک، ورزش کردن برای حفظ تندرستی و سلامت جسم مفید است اما در روزهای آلوده در فضای باز فعالیتهای سنگین و طولانی مدت مثل دویدن و دوچرخه سواری که سبب افزایش میزان تعداد تنفس و افزایش ریسک خطر سلامتی می شود، انجام ندهید. در روزهای آلوده می‌توانید در منزل یا باشگاه‌های ورزشی مسقف دارای سیستم تهویه ورزش سبک انجام دهید.

تاریخ انتشار : 1402/9/2

راهبرد صنعت فولاد در مواجه با چالش‌ها چیست؟ azarnafis

اصفهان-ایرنا - کارشناسان صنعت فولاد بر این باورند رُشد نامتقارن و نبود توازن در زنجیره تولید، مهمترین چالش پیش روی این صنعت در سال های پیش روست و توسعه سرمایه انسانی،فناوری،حرکت به سمت تولید دانش بنیان و نوآوری، فولاد سبز، تحول دیجیتال، اصلاح ساختارهای مالی و ایجاد زیرساخت‌های لازم می‌تواند راه حل مواجه با این چالش‌ها باشد.

 

به گزارش ایرنا، صنعت فولاد از گذشته های دور، در سطح ملی و بین المللی جایگاه ویژه‌ای به عنوان موتور محرک سایر صنایع پایین دستی در اقتصاد داشته است و این نگاه در اقتصاد روز دنیا هنوز ادامه دار است.

 

صنعت فولاد در دهه‌های اخیر یکی از پایه‌های مهم و حیاتی اقتصاد کشورهای پیشرفته بوده است و بیشتر کشورهای صنعتی دنیا همواره در زُمره تولید کنندگان برتر فولاد جهان قرار دارند.

 

صنعت فولاد کشورمان در چهار دهه گذشته رُشد خوبی داشته و براساس گزارش‌های انجمن جهانی فولاد، تولید فولاد کشور از یک میلیون تُن در ابتدای انقلاب اسلامی، هم اکنون به بیش از ۳۰ میلیون تُن در سال‌های اخیر رسیده است.

 

بیشتر بخوانیدعلاوه بر رُشد فولاد تولیدی کشور در سالیان اخیر، با توجه به سرمایه گذاری های زیادی که در این صنعت مادر و راهبردی انجام شده است، هم‌اکنون ظرفیتی افزون بر ۴۵ میلیون تُن برای تولید فولاد خام در کشور به‌وجود آمده است و در ۲ سال آینده با به ثمر رسیدن سرمایه‌گذاری ها، تولید فولاد کشور ۱۵ میلیون تُن افزایش خواهد یافت و کشور باید از همین الان، خود را برای این افزایش تولید آماده کند.

صنعت فولاد کشورمان در سال‌های اخیر با چالش هایی از جمله تغییرات قیمت مواد اولیه، نوسانات بازار جهانی، تغییرات سریع فناوری های تولید، رکود بازار مصرف داخلی و بین المللی، سطح بهره وری، توسعه نامتوازن زیرساخت‌ها، لجستیک و هزینه های ناشی از افزایش بهای حامل‌های انرژی روبرو بوده است که باعث شده حاشیه سود برخی فعالان صنعت فولاد، در سایه آن کم شود و سودآوری برخی از واحد ها دچار مخاطره شود.

 

آنچه تاکنون باعث شده شرکت‌های فولادی تا اندازه ای موفق به چیرگی بر این چالش‌ها شوند، اتخاذ راهبردهای بلندمدتی، نظیر افزایش تنوع محصولات فولادی تولیدی، مدیریت منابع و استفاده بهینه از منابع از جمله انرژی، آب، مواد اولیه و نیروی کار، انعطاف‌پذیری تولید در نوع و مقدار تولید در تطابق با شرایط بازار، دسترسی و بروز بودن فناوری‌ها در فرآیندهای تولید، مدیریت مالی در مواجهه با نوسانات بازار و تغییرات اقتصادی، مدیریت زنجیره تأمین و توسعه زیرساخت‌های انرژی و حمل و نقل بوده است.

 

بررسی چالش‌های صنعت فولاد نشان می‌دهد، چالش‌های زیرساختی مرتبط با آینده این صنعت بسیاری از واحدهای فولادی را مجبور به اصلاح ساختارهای قدیمی و حرکت به سمت فناوری‌های نو خواهد کرد که اگر امروز برای آنها هدف‌گذاری نشود و راهبرد مشخصی اتخاذ نشود، بیشک در آینده نه چندان دور، گریبان‌گیر زنجیره تولید فولاد خواهد شد.

 

تولید فولاد سبز، تحول دیجیتال، اجرای برنامه‌های اصلاح ساختار مالی، برنامه‌ریزی جهت ایجاد زیرساخت‌های لازم وحرکت بسوی تولید دانش دانش بنیان از جمله مواردی است که می تواند یاریگر صنعت فولاد در مواجه با چالش ‌های پیش رو باشد.

 

تاریخ انتشار : 1402/7/8

کوره بلند چیست؟ azarnafis

کورهٔ بُلَند (به انگلیسیBlast furnaceکوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می‌شود. کوره بلند به عنوان اصیل‌ترین روش جداسازی از سنگ آهن شمرده می‌شود.

به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم داخل کوره بلند ریخته می‌شود. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کُک همراه با جریان دمشی هوا می‌سوزد و کانی‌ها را ذوب می‌کند.[۱]


کوره بلند به عنوان اصیل‌ترین روش جداسازی از سنگ آهن شمرده می‌شود. به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم داخل کوره بلند ریخته می‌شود. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کک همراه با جریان دمشی هوا میسوزد و کانی هارا ذوب میکند.

آدرس شرکت

اصفهان - خیابان محتشم کاشانی - ساختمان صدرا واحد چهار

031-36250812
031-36250813

پست الکترونیکی

Info@AzarNafis.Co

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید